由于工作环境的限制，振动喂料机的轴承需要润滑脂润滑。该润滑脂为粘性胶体，油膜强度高，能承受较大载荷，不易流失，易于密封，不需要长期补充和更换润滑脂。然而，润滑脂具有较大的内耗和散热能耗。由于轴承转换慢，散热小，非常适合油脂润滑。润滑脂加注量一般不超过轴承空间的1/3-1/2。如果填充过多，容易引起摩擦和发热，不利于轴承运行。

　　振动喂料机轴承移动期间，轴承内圈和外圈与滚动体之间要发生相对移动。这样，移动体之间会发生摩擦，消耗部分功率，并导致内外环与滚动体之间发热和磨损。为了降低摩擦阻力，减缓轴承的磨损速度，控制轴承温升，提高轴承使用寿命。在设计使用轴承的机构时，要考虑振动喂料机轴承的润滑、轴承的润滑以及轴承的密封性。

　　1.润滑功能

　　减少摩擦和磨损，在摩擦表面之间添加润滑剂，在相对运动物体之间形成液体或半液体摩擦，降低相对运动物体之间的摩擦系数，从而减少摩擦。由于在相对运动物体之间形成油膜隔离，避免了两个摩擦表面相互接触造成的磨损。

　　2.降低温升

　　随着摩擦系数的减小，两个摩擦表面之间的摩擦减小，轴承的加热也相应减小；同时，当润滑油流过润滑表面时，可以带走部分热量。防止腐蚀和清洁。润滑油可形成油膜，以保护零件表面免受腐蚀。同时，当滚动体带动润滑油流过零件表面时，可带走摩擦面之间的赃物，起到清洁作用。密封润滑剂可形成密封作用，与密封装置配合使用，防止外部灰尘等杂物进入轴承，保护轴承不受异物影响。

　　3.润滑剂的选择原则

　　为了获得良好的润滑效果，润滑剂具有：低摩擦系数、良好的吸附能力和穿透能力，使其能很好地穿透摩擦副的小间隙，牢固地吸附在摩擦表面，形成具有强度的压缩油膜。在机械结构设计中，应根据轴承的类型、转速和工作载荷选择润滑剂的类型和润滑方式。如果正确选择润滑剂和润滑方式，可以降低轴承的工作温度，延长轴承的使用寿命。

　　4.滚动轴承的润滑

　　滚动轴承可以用润滑脂或油润滑。试验表明，当转速较低时，润滑脂的温升低于润滑油的温升；当转速较高时，要使用润滑油。通常，判断指标为速度系数DN。D为轴承内径（mm），N为转速（R/min）。